氣缸的選用類型簡單闡述氣缸根據(jù)工作要求和條件，正確選擇氣缸的類型。要求氣缸到達行程終端無沖擊現(xiàn)象和撞擊噪聲應(yīng)選擇緩沖氣缸;要求重量輕，應(yīng)選輕型缸;要求安裝空間窄且行程短，可選薄型缸;有橫向負載，可選帶導(dǎo)桿氣缸;要求制動精度高，應(yīng)選鎖緊氣缸;不允許活塞桿旋轉(zhuǎn)，可選具有桿不回轉(zhuǎn)功能氣缸;高溫環(huán)境下需選用耐熱缸;在有腐蝕環(huán)境下，需選用耐腐蝕氣缸。在有灰塵等惡劣環(huán)境下，需要活塞桿伸出端安裝防塵罩。要求無污染時需要選用無給油或無油潤滑氣缸等。

主要取決于氣缸輸入壓縮空氣流量、氣缸進排氣口大小及導(dǎo)管內(nèi)徑的大小。要求高速運動應(yīng)取大值。氣缸運動速度一般為50～800㎜/s。對高速運動氣缸，應(yīng)選擇大內(nèi)徑的進氣管道;對于負載有變化的情況，為了得到緩慢而平穩(wěn)的運動速度，可選用帶節(jié)流裝置或氣—液阻尼缸，則較易實現(xiàn)速度控制。選用節(jié)流閥控制氣缸速度需注意：水平安裝的氣缸推動負載時，推薦用排氣節(jié)流調(diào)速;垂直安裝的氣缸舉升負載時，推薦用進氣節(jié)流調(diào)速;要求行程末端運動平穩(wěn)避免沖擊時，應(yīng)選用帶緩沖裝置的拉桿氣缸。

氣缸的安裝形式可分為：

1)固定式氣缸 氣缸安裝在機體上固定不動，有腳座式和法蘭式。

2)軸銷式氣缸 缸體圍繞固定軸可作一定角度的擺動，有U形鉤式和耳軸式。

3)回轉(zhuǎn)式氣缸 缸體固定在機床主軸上，可隨機床主軸作高速旋轉(zhuǎn)運動。這種氣缸常用于機床上氣動卡盤中，以實現(xiàn)工件的自動裝卡。

4)嵌入式氣缸 氣缸缸筒直接制作在夾具體內(nèi)。

無桿氣缸如何正確安裝？

1.無桿氣缸安裝時主要氣缸活塞桿不宜承受偏心載荷或橫向載荷，應(yīng)使載荷云頂方向與活塞桿軸心線一致對于長行程氣缸負載和活塞桿的鏈接采用可活動的V型接頭或關(guān)節(jié)接頭；無論任何安裝形式都必須保證氣缸安裝底座有足夠的剛度；

2.無桿氣缸缸體在水平使用時，可用“三點法”進行檢驗：首先使活塞桿與負載連接，當活塞桿全部伸出時，在桿的中間放一水平準儀觀察水平情況；其次當活塞桿處于中間位置時，在靠近氣缸前端蓋處的活塞桿放一水平準儀觀察水平情況；后活塞桿處于退回位置時，應(yīng)無別勁現(xiàn)象；

3.采用前后法蘭、腳架式安裝的無桿氣缸，應(yīng)晝避免安裝栓直接承受推力或拉力的負荷；

4.采用尾部單耳環(huán)的氣缸或者中間擺動氣缸活塞桿頂端連接銷位置應(yīng)與安裝件軸的位置處于同一方向；尾部單、雙耳或者擺動軸應(yīng)與安裝支架之間留有核實的間隙；

5.無桿氣缸安裝完畢之后應(yīng)在無負載狀態(tài)下使用壓力運行2-5次，檢查氣缸扣部有無異常現(xiàn)象；

6.氣缸調(diào)整，對氣缸運動的速度有一定的要求時，氣缸系統(tǒng)必須安裝單向節(jié)流閥，一般情況氣缸水平安裝排氣節(jié)流氣缸速度比較平穩(wěn)；氣缸垂直安裝用進氣節(jié)流調(diào)速時首先應(yīng)將氣缸連接負載，將速度調(diào)節(jié)閥調(diào)到調(diào)整范圍中間位置隨后調(diào)節(jié)減壓閥的輸出壓力，當氣缸速度接近規(guī)定速度時，即可確定為調(diào)定壓力然后可用速度調(diào)節(jié)閥（單向節(jié)流閥）進行微調(diào)；

7.采用可調(diào)緩沖無桿氣缸，在運行前先把緩沖調(diào)節(jié)閥全部打開，然后逐漸增大阻尼直到滿意為止。

美國BIMBA繽霸氣缸常用型號：
FM-0240-M4
BR-013-DBEE0.6
MRS-504.5-DZB
E-25-65-U-C
E-16-3-U
BR-011.25-DNTEE0.688
E-25-115-U-C
T-043.5-EB2,CYLINDER
UG-0078-AB
E-16-94-U
FM-0250
UG-0216-BP
M-010.5-RB
M-0073.5-D
M-0071.5-D
BRM-043-DB
FM-0210-FTFV
UG-0412.5
T-049,CYLINDER
T-042.25-M,CYLINDER
M-0071.5-DE
UG-0073.75
T-046-CDS,CYLINDER
E-25-260-N
BR-041.5-DV
BRT-018-D
T-041-EB2S,CYLINDER
M-0071-E
UG-0211.25-C
T-0412-CEB2M,CYLINDER
ED-20-25
T-027-BM,CYLINDER
M-0070.56-RPT2T4
T-091,CYLINDER